用电除尘器净化高炉炉前烟气壁灯温度控制铜铝焊丝充气膜光模块We

用电除尘器净化高炉炉前烟气

摘要：本文通过1800M3高炉炉前烟气净化系统的工程建设，特别是静电除尘器高压供电系统，最终采用恒流源供电，使净化系统达到工程设计要求。

关键词：高炉 炉前烟气 静电除尘器 恒流电源

1 高炉炉前烟气净化

高炉在炼铁的过程中，需不断地从炉顶装入铁矿石、烧结矿、焦炭和石灰石等原料，从高炉下部吹热风进行燃烧。在高温下，焦炭及其燃烧生成的一氧化碳使铁从铁矿石中还原出来，在这个过程中会产生大量的烟尘；此外高炉的原料系统在筛分、转运的过程中，也产生大量的粉尘。这两处是炼铁厂的主要污染源。

高炉在炼铁过程中所产生的大量烟尘从出铁口、渣口、铁水沟、渣沟等许多部位同时散发出来。根据有关测定，每炼1吨生铁，散发的烟尘约2.5kg。这些烟尘中66%以上的粒径小于10um，能长期悬浮于空气中，对人体的危害极为严重。由于出铁场是间歇操作，大部份烟尘在出铁开始时向外扩散，所以表现为阵发性的，这也给烟尘的捕集带来了相当的难度。目前小型高炉炉前烟气的净化以布袋为主，而静电除尘器只在少数大型钢厂的新建高炉中使用。

90年以前国内高炉出铁场基本未采取净化措施，随着环保要求的提高和改善工人作业环境，后建的高炉都采取了各种净化措施，其中以布袋除尘和静电除尘为主，也有少数是布袋和电除尘相结合。因布袋除尘器的压力损失大，占地面积大，后期维护费用高，所以大型钢厂都考虑使用静电除尘器。目前静电除尘器和高压供电电源在技术上的发展足以胜任出铁场烟尘的净化。本文主要对用恒流电源改造炉前静电除尘器的过程和结果做论述。

2 高炉炉前出铁场烟气的收集

高炉炉前出铁场的烟尘不同于其它地方的烟尘，有其自身的特点，这些特点给收集带来了相当的难度，其特点主要表现在以下四方面：

1． 阵发性

高炉出铁场在每次出铁的开始，特别是开铁口时，浓度最大，大量的烟尘会在此时产生。湘钢1800m3高炉在出铁时浓度最大时超出3g/Nm3。浓度的波动范围大，给静电除尘器的高压供电电源提出了新的要求，供电电源要能及时的跟踪并做出处理，随着阵发性烟气的产生，电源必须提高注入功率，保证有效除尘，但是实际上现在的可控硅电源并不能及时跟踪并做出相应调整。

2． 烟尘源分散，污染遍及全出铁场

高炉出铁场出铁时，烟尘从出铁口、出铁沟、撤渣口、摆动流、渣沟、炉顶等许多部位同时散发，进而扩散到整个出铁场。以湘钢1800 m3高炉为例，共计21个扬尘点，总面积约占出铁场面积的45%。因此大面积散发的烟尘污染了整个出铁场及周围，因扬尘点多，总面积大，收尘时所参入的风量大，给收集和处理都带来了难度。

以下是湘钢1800m3防菌涂料高炉扬尘点的系统数据：

扬尘点 个数 同时工作点数 总风量(万) 备注

出铁口 6 3 34

考虑10%的漏风6.7万，合计风量为特殊线材73.5万。

出铁沟 4 2 2

撤渣口 2 1 6

摆动流 6 3 20

渣沟 2 1 0.8

炉顶 1 1 4

合计 21 11 66.8

3． 连续出铁，污染时间长

湘钢1800 m3高炉日出铁量近5000吨，每天出铁10多次，每天总出铁时间在10个小时以上。由于是南北两边的出铁口轮翻出铁(北边3个出铁口，南边3个出铁口)，一个出铁口出铁尚未完成，另一个出铁口又要开始出铁，几乎是连续出铁，这样就造成了阵发性烟尘的频繁产生，对高压供电系统的负载跟踪能力提高了要求，可控硅电源由于跟踪能力有限，烟尘浓铁力度高时，二次电流下降，导致除尘器不能正常工作；而对于布袋除尘来说，这种工况会缩短布袋的使用寿命，提高压力损耗，烟气收集效率降低。

以下是湘钢1800 m3高炉的航空接头工艺参数：

有效容积： 1800 m3

年工作日： 355d

利用系数： 2.262t/ m3?d,最大2.5t/ m3?d

渣铁比： 350~400kg/t

日产出铁量： 4072当启动实验机时~4500t/d

日产熔渣量： 1425~1629t/d，最大1800t/d

日出铁渣次数： 13次/d

每次出铁平均量： 346t

每次出铁最大量： 415t

正常出铁速度： 5t/min

每次出铁平均时间： 70min

每两次出铁平均间隔时间：111min

4． 烟尘量大，尘粒细

据有关测定，高炉出铁场的烟尘量一般为2.5kg/t(铁)，大型高炉的二次烟尘粒度小于10um的约占到60%。粒径小则粘性强，给捕集和清灰带来了难度。

炼铁高炉出铁场内的各扬尘点均设置有吸尘点，各吸尘点汇总后通过管道送往设置在出铁场外的除尘器。经过处理后排放到大气中。

3 电除尘器的选型

若用布袋除尘，由于烟尘源的分散不便于汇总，压力损失大，会阻碍烟尘收集和汇总，使部分烟尘长时间的停留在车间内，严重损害工人的健康。布袋本身就难以清灰，烟尘的粒径小更突出布袋的这改性处理木粉 20.0~30.0个弱点，长时间的拥堵使布袋很快损坏，所以炉前除尘更换布袋的频率较其它地方高。因此用布袋除尘问题集中在更换频率上，一是费用问题，二是生产的不间断性。

对于静电除尘器，由于烟尘是阵发性的，所以普通的可控硅电源供电的静电除尘器难以及时的进行跟踪和做出相应的调整，结果导致大部分用可控硅电源供电的炉前静电除尘器达不到设计时的排放要求。所以，问题就突出在高压供电电源上，现有的可控硅电源，由于自身的特性决定了它对不稳定的工况，不能及时的跟踪和做出相应的调整，而导致每次出铁的瞬间开始电流急剧下降，收尘效率低下。而恒流电源由于其自身的特性决定了其对不稳定的工况有强大的适应能力，所以在炉前烟气净化中采用静电除尘器并配以恒流电源将成为一种趋势。

湘钢1800 m3高炉炉前除尘器电源改造就是一个很好的说明。

湘钢1800 m3高炉炉前烟尘净化设备所选用的就是静电除尘器。该静电除尘器由浙江某厂承建，其设计参数如下：

处理风量 740000 m3/h

有效断面 200㎡

设计入口含尘浓度： 3g/N m3

设计出口含尘浓度： 99%

电场烟气流速: 1.02m/s

电场有效尺寸: 长×宽×高=12×13.后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功2×15.2

收尘面积： 12038.4㎡(33×2×8×15.2×3)

比收尘面积: 58.72

同极间距： 400㎜

阳极板： 排数×每排块数×电场数=34×8×3=816块

阳极板形式： 480C

阴极线型状： 不锈钢螺旋线

阴极线总长度： 24076.8m

阳极振打： 旋转侧部振打， 加速度 g≥150

阴极振打： 双层侧部振打 ≥50g

设备承受压力: －6000pa

设备漏风率

眼睛黄斑水肿怎么办
服用劲戈他达拉非片会连续勃起吗
口腔溃疡创面周围发白用什么
宝宝感冒了怎么办才好得快